Tillverkare av HDPE-elektrofusionskopplingar, kundanpassade leverantörer

Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Hem / Produkter / PE Electrofusion Fittings / Elektrofusionskoppling

Elektrofusionskoppling

Produktkategori

heta produkter

LIANDA
Med rik lokal resursförsörjning kan vi erbjuda produkter till konkurrenskraftiga priser.
kontakta oss
Elektrofusionskoppling Elektrofusionskoppling Elektrofusionskoppling Elektrofusionskoppling Elektrofusionskoppling Elektrofusionskoppling Elektrofusionskoppling

Elektrofusionskoppling

Material: HDPE/MDPE

Svart färg

För naturgas och vattenförsörjning GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

Standardmått: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 etc.

förfrågan
  • Specifikation
  • Förfrågan
PREV: No previous article NEXT:Elektrofusion 90 graders armbåge
Om oss
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. har successivt utvecklat en komplett uppsättning PE-gasrörskopplingar, inklusive elektriska smältrörskopplingar, varmsmältande rörkopplingar, PE-kulventiler, PE-stålplastomvandlingsfogar (inklusive 3PE korrosionsskyddande stålplastomvandling leder), som täcker över 1000 varianter och specifikationer av Dn20-Dn630. Företaget har avancerad produktionsutrustning, inklusive nästan 30 formsprutningsmaskiner med en kapacitet på 100000 gram, över 30 CNC-bearbetningsutrustning och en årlig produktion på över 10 miljoner rördelar och över 40000 PE kulventiler. Testcentret har komplett testutrustning (hydrostatisk testmaskin, analytisk balans, mikroskop, kimröksinnehållstestare, hantelprototyp, smältmassflödesmätare, medium termostat, universell elektronisk dragmaskin, halvledarlasermarkeringsmaskin, termisk stabilitetstestare, etc. ).
Hedersbevis
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Nyheter
Branschkunskap

Mekaniken bakom elektrofusionskopplingar

Mekaniken bakom elektrofusionskopplingar representerar en sofistikerad smältsvetsprocess som säkerställer skapandet av starka och hållbara anslutningar i rörledningssystem. Elektrofusion involverar i sin kärna den kontrollerade appliceringen av värme som genereras av en elektrisk ström för att smälta och smälta polymermaterialet vid foggränsytan. Denna process är noggrant konstruerad för att uppnå en homogen bindning mellan de angränsande ändarna av polyetenrören (PE), vilket resulterar i en läckagefri och strukturellt sund anslutning. En av nyckelkomponenterna i elektrofusionskopplare är själva elektrofusionskopplingen, som vanligtvis består av en gjuten kropp gjord av högdensitetspolyeten (HDPE) eller annan lämplig polymer. Denna koppling är designad med precisionskonstruerade funktioner, inklusive interna värmeelement och en termistortemperatursensor, för att underlätta fusionsprocessen. Innan smältprocessen påbörjas förbereds PE-rörens ändar genom att ta bort eventuella ytföroreningar och säkerställa rena, släta ytor. Denna förberedelse är avgörande för att uppnå optimala sammansmältningsresultat, eftersom eventuella föroreningar eller oregelbundenheter kan äventyra fogens integritet. När rören väl är förberedda förs de in i elektrofusionskopplingen, vilket säkerställer korrekt inriktning och ingrepp med de interna värmeelementen. En elektrosvetsmaskin används sedan för att tillföra en kontrollerad elektrisk ström till värmeelementen, som i sin tur genererar värme och höjer temperaturen vid skarvgränssnittet. När temperaturen på polymermaterialet ökar börjar det mjukna och så småningom smälta, vilket bildar en smält zon mellan rörändarna. Det smälta materialet från varje rör blandas vid gränssnittet, vilket skapar en molekylär bindning när det svalnar och stelnar. Denna smältprocess sker inom en fördefinierad uppvärmnings- och kylcykel, som kontrolleras noggrant för att säkerställa enhetlig uppvärmning och korrekt sammansmältning i hela fogen. Under fusionsprocessen övervakar termistortemperatursensorn kontinuerligt temperaturen vid foggränssnittet, vilket ger realtidsåterkoppling till svetsmaskinen. Denna återkopplingsslinga möjliggör exakt kontroll av fusionsprocessen, vilket möjliggör justeringar av värmeparametrarna efter behov för att optimera fusionskvalitet och konsistens. När smältcykeln är klar och skarven har svalnat tillräckligt, bildar elektrofusionskopplingen en sömlös och robust förbindelse mellan PE-rören. Denna anslutning är i sig resistent mot läckor, korrosion och andra former av nedbrytning, vilket ger långsiktig tillförlitlighet och integritet till rörledningssystemet.

Fördelar jämfört med traditionella sammanfogningsmetoder

Att utvidga fördelarna med elektrofusionskopplare jämfört med traditionella sammanfogningsmetoder avslöjar ett spektrum av fördelar som bidrar till deras utbredda användning och preferens vid installation och underhåll av rörledningar.
a) Tidseffektivitet: Elektrofusionskopplingar ger betydande tidsbesparingar jämfört med traditionella sammanfogningsmetoder som stumsmältning eller mekaniska kopplingar. Smältprocessen är snabbare och mer strömlinjeformad, eftersom den eliminerar behovet av omfattande förberedelser av rörändar, kylningstider eller härdningsperioder förknippade med lim. Denna effektivitet leder till snabbare projekttidsplaner, minimerar avbrott i servicen och minskar arbetskostnaderna.
b)Minskade arbetskostnader: Den förenklade och effektiva karaktären hos elektrosvetssvetsning minskar arbetskraven för installation av rörledningar. Med färre manuella steg och mindre specialiserad skicklighet som krävs jämfört med traditionella metoder, kan operatörer uppnå konsekventa, högkvalitativa fogar med minimal arbetskraft. Detta sänker inte bara arbetskostnaderna utan ökar också arbetskraftens produktivitet och säkerhet genom att minska risken för mänskliga fel under installationen.
c) Konsekvent kvalitet: Elektrofusionskopplingar ger en hög grad av konsistens och tillförlitlighet i fogkvalitet. Den kontrollerade smältprocessen säkerställer enhetlig uppvärmning och sammansmältning genom hela skarvgränssnittet, vilket resulterar i en sömlös anslutning utan svaga punkter eller potentiella läckagevägar. Denna konsistens är särskilt fördelaktig i kritiska tillämpningar där rörledningens integritet är av största vikt, såsom i vatten- eller gasdistributionsnätverk.
d) Överlägsen styrka och hållbarhet: Elektrofusionsfogar uppvisar överlägsna mekaniska egenskaper jämfört med fogar som bildas med traditionella metoder. Smältningen av polymermaterialet skapar en molekylär bindning mellan rörändarna, vilket resulterar i en skarv som är lika stark som själva rören. Denna inneboende styrka och hållbarhet gör elektrofusionskopplingar mycket motståndskraftiga mot faktorer som markrörelser, termisk expansion och sammandragning, externa belastningar, vilket säkerställer långsiktig tillförlitlighet och integritet hos rörledningssystemet.
e)Flexibilitet och anpassningsförmåga: Elektrofusionskopplingar erbjuder större flexibilitet och anpassningsförmåga vid design och installation av rörledningar. Deras lätta och kompakta design möjliggör enklare hantering och transport, särskilt på trånga eller avlägsna platser. Elektrofusionssvetsning kan utföras i olika väderförhållanden, vilket ytterligare förbättrar dess mångsidighet och lämplighet för en mängd olika projektmiljöer.