Vilka är inspektionsobjekten för elektrofusionreducerare efter installationen

Inom området för rörledningsanslutning, kvalitetskontroll av Elektrofusionsledare är avgörande. För att säkerställa dess säkerhet och tillförlitlighet under användning måste utseendet efter anslutningen strikt inspekteras. Operatören bör genomföra en omfattande visuell inspektion av anslutningsdelarna för att säkerställa att anslutningsytan är slät och fri från uppenbara sprickor, bubblor eller andra defekter. Speciellt i svetsdelarna är det nödvändigt att fokusera på svetsens enhetlighet och integritet. Eventuell oregelbundenhet bör tas på allvar omedelbart, och utrustningen bör svetsas om eller ersättas vid behov för att säkerställa anslutningens tillförlitlighet.

Trycktestning är en viktig del av utvärderingen av kvaliteten på elektrofusionreducerande anslutning. Genom trycktestning kan tätningen och styrkan hos anslutningsdelarna effektivt detekteras. Under testet bör det vara rimligt inställt enligt rörledningen på rörledningen, och det rekommenderas vanligtvis att utföras inom systemets normala arbetstryckområde. Operatören måste noggrant observera om det finns läckage vid anslutningen för att säkerställa att anslutningen förblir väl förseglad under högtrycksförhållanden. Om något läckage hittas under testet måste testet stoppas omedelbart, orsaken måste hittas och nödvändiga reparationer måste göras för att upprätthålla systemets säkerhet.

Efter att ha slutfört trycktestet är temperaturövervakning också en viktig länk som inte kan ignoreras. Elektrofusionsreducerare påverkas av värme under svetsprocessen, så att övervakningen av temperaturförändringen av anslutningsdelen är avgörande för att bedöma svetskvaliteten. Normalt bör temperaturen efter anslutningen hållas inom ett säkert intervall. För hög eller för låg temperatur kan ha en negativ inverkan på anslutningen och tätningen av anslutningen. Att använda professionell utrustning som infraröda termometrar kan mäta temperaturen på anslutningsdelen exakt för att säkerställa att den ligger inom det angivna säkerhetsområdet.

Som en annan effektiv detekteringsmetod kan dragtestning simulera de dragförhållanden som rörledningen kan stöta på vid faktisk användning och därigenom verifiera om anslutningsdelen kan motstå normala arbetsbelastningar. Vid genomförande av dragtestning bör operatörerna strikt följa relevanta standarder för att säkerställa testens noggrannhet och tillförlitlighet. Om anslutningsdelen bryter eller faller av under testet, betyder det att det finns ett problem med svetskvaliteten och omsvetsning krävs.

Under hela inspektionsprocessen är det avgörande att registrera alla inspektionsdata och resultat. Dessa poster ger inte bara en viktig grund för efterföljande underhåll och hantering, utan ger också referens för framtida projekt. Detaljerade inspektionsregister bör inkludera inspektionsdatum, inspektionspersonal, inspektionsmetoder, inspektionsresultat och eventuella onormala förhållanden. Genom att upprätta ett komplett inspelningssystem kan systemets driftsstatus övervakas mer effektivt och potentiella problem kan upptäckas och lösas i rätt tid.